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注塑PET瓶胚过程中,要注意什么呢?

文章出处:行业动态 责任编辑:kefu 时间:2022-9-28 点击:1110

PET瓶胚是塑料瓶,机油桶的中间产品,具有良好的绝缘性,那在注塑PET瓶胚过程中,要注意什么呢?

  1、注塑机选用
  PET由于在熔点后稳定的时间短,而熔点又较高,因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统,并且制品(含水口料)实际重量不能小于机器注射量的2/3。
  2、塑料的处理
  由于PET大分子中含有脂基,具有一定的亲水性,粒料在高温下对水比较敏感,当水份含量超过极限时,在加工中PET分子量下降,制品带色、变脆。困此,在加工前必须对物料进行干燥,其干燥温度为150℃,4小时以上,一般为170℃,3-4小时。可用空射法检验材料是否完全干燥。回收料比例一般不要超过25%,且要把回收料彻底干燥。
  3、滞留时间
  切勿使用过长的滞留时间,以防止分子量下降。尽量避免300℃以上的温度。若停机少于15分钟。只须作空射处理;若超过15分钟,则要用粘度PE清洁,并把机筒温度降至PE温度,直至再开机为止。
  4、模具及浇口设计
  PET瓶胚一般用热流道模具成型,模具与注塑机模板之间较好要有隔热板,其厚度为12mm左右,而隔热板一定能承受高压。排气必须充足,以免出现局部过热或碎裂,但其排气口深度一般不要超过0.03mm,否则容易产生飞边。
  5、熔胶温度
  可用空射法量度。270-295℃不等,增强级GF-PET可设为290-315℃等。
  6、注射速度
  一般注射速度要快,可防止注射时过早凝固。但过快,剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒内完成。
  7、背压
  越低越好,以免磨损。一般不超过100bar。通常无须使用。
  东莞PET瓶胚厂家温馨提醒您,PET瓶胚的回收料不能太大,否则易产生在下料处”架桥”而影响塑化。
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