分析食品塑胶瓶常见的问题

 

　　1、由于大多数塑料具有凹口敏感性，食品塑胶瓶在尖角处、口部螺纹的根部、颈部等部位，容易产生裂缝和开裂现象，所以这些部位应设计成圆角。对于矩形食品塑胶瓶的转交处，需要支撑食品塑胶瓶的大部分负荷，因此局部增加该处的壁厚，还有利于提高食品塑胶瓶的刚度和耐负荷强度的。

 

　　2、在设计挤压式食品塑胶瓶时，如果材质为高密度聚乙烯或聚丙烯，食品塑胶瓶的横截面应为矩形或椭圆形，对于材质为低密度聚乙烯或其他柔性食品塑胶瓶，其横截面以圆形为好。这样便于内容物从食品塑胶瓶内挤出。与食品塑胶瓶口配合使用的塑料件主要为瓶盖和密封器。食品塑胶瓶口的设计应重点考虑如何使食品塑料瓶口能更好地与盖和密封器配合。食品塑胶瓶的底部是食品塑胶瓶力学性能的薄弱部位。因此，食品塑胶瓶的底部一般设计成内凹形；食品塑胶瓶的转角处，及内凹处，均做较大的圆弧过度。为便于食品塑胶瓶的堆放，增加食品塑胶瓶的堆码稳定性，食品塑胶瓶的底部应设计内凹槽。

 

　　3、食品塑胶瓶表面采用标贴时，应使标贴面平整。可在食品塑胶瓶表面设计一个“框格”，使标贴准确定位，不产生移动。在吹塑成型时，型坯吹胀首先接触的部位，总是趋于先行硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。边缘与转角部位，是型坯吹胀最后接触的部位，该部位的壁厚较小。因此食品塑胶瓶的边缘和抹角部位应设计成圆角。改变食品塑胶瓶的表面形状，如食品塑胶瓶中部相对地细一些，增加食品塑胶瓶的表面的周向凹槽或凸筋，可提高食品塑胶瓶的刚度和耐弯曲性。纵向的凹槽或加强筋，可消除食品塑胶瓶在长期负荷下的偏移、下垂或变形现象。

 

　　4、食品塑胶瓶的印刷面，是消费者注意力最集中的部位。印刷表面应平整、连续；如果食品塑胶瓶含有手柄、凹槽、加强筋等结构，设计时应注意不能给印刷操作造成不便。椭圆形食品塑胶瓶，刚度也较高，但模具的制造费用较高。因此为保证食品塑胶瓶的刚度，除选择刚度高的材料外，还要通过食品塑胶瓶的外形设计，增强食品塑胶瓶的刚度和耐负荷强度。

 

　　在生产使用食品塑胶瓶的过程中，注意这些常见问题，能让你生产使用食品塑胶瓶更加得心应手。